气体减压器常见故障检测办法及解决方案

序号

故障

产生原因

消除方法

1

阀内件磨损腐蚀

（1） 流体速度太 

（2） 流体中有颗粒

（3） 空化和闪蒸

（1） 增大阀门或阀内件尺寸，以降低流体速度

（2） 改用硬材料阀内件 

（3） 改变阀内件结构，以降低流速 

（4） 避免空化作用，改用阀门或阀内件 

（5） 

改用流线型结构，避免冲击

2

阀芯、阀座之间泄漏

 阀座螺纹被腐蚀、松动

（1） 阀芯、阀座表面情况不好（磨损、被腐蚀） 

（2） 执行机构作用力太小 

（3） 

 拧紧或修理、更换阀芯、阀座

（1） 改善接合面（研磨） 

（2） 调节执行机构和阀杆的连接加以调整

（3） 

3

阀座环和阀体之间泄漏

 阀体有小孔

（1） 拧紧力矩太小 

（2） 表面不好（不干净，光洁度差） 

（3） 垫片不合适 

（4） 

（1） 加大拧紧力矩 

（2） 重新加工，清洗干净 

（3） 修理或更换垫片 

（4） 铸件有时容易产生小孔，磨掉后焊接修

理

4

填料泄漏

 填料压盖变形、损坏

（1） 阀杆光洁度不好 

（2） 阀杆弯曲 

（3） 填料盖没有压紧 

（4） 填料类型或结构不好 

（5） 填料层堆得太高 

（6） 填料腐蚀、有坑 

（7） 

 修理或更换压盖及有关的法兰、螺母

（1） 阀杆磨光 

（2） 阀杆压直 

（3） 重新拧紧 

（4） 重选填料并更换填 

（5） 安装间隔环，减少填料高

度 

（6） 改用性能好的填料 

（7） 

5

上阀盖与阀体之间泄漏

（1） 拧紧力矩小 

（2） 表面不光洁 

（3） 

双头螺栓漏

（1） 拧紧力大一些 

（2） 垫片表面干净、光洁 

（3） 

双头螺栓附近的阀体不能有小孔

6

活塞环密封处泄漏

 使用时间太长，密封件损坏

（1） 气缸光洁度太差，或内径太大 

（2） 活塞环装得不好，不密封（3） 密封件类型不好 

（4） 密封环使用温度过 

（5） 

（1） 磨气缸，修理气缸内径 更换密封环

（2） 正确安装 

（3） 按要求换密封环 

（4） 根据高温，进行设计 

（5） 

7

阀门没有动作

 阀芯在阀座中卡死

（1） 没有气源或气源压力不足

（2） 执行机构故障，泄漏

（3） 调节器无输出信号 

（4） 供气管断裂、变形 

（5） 气接头损坏、漏气 

（6） 流动方向不正确，受力过大使阀芯脱 落 

（7） 阀杆或轴卡死 

（8） 阀门定位器或电-气转换器故障 

（9） 阀内件损坏、卡住

（10） 

 重新加工，修理或更换

（1） 检查并修理气源 

（2） 修理故障元件 

（3） 修理故障元件 

（4） 更换 

（5） 修理或更换 

（6） 按箭头方向安装 

（7） 修理或更换 

（8） 修理或更换 

（9） 摩擦过大卡住时，松开，润滑，重装

（10） 

8

阀门不能达到额定行程

（1） 气源压力不足 

（2） 执行机构或附件泄漏 

（3） 定位器没有校准

（4） 行程调整不当 

（5） 执行机构弹簧额定值太小 

（6） 轴或阀杆弯曲 

（7） 阀内件损坏或不干 

（8） 流动方向不正确 

（9） 执行机构太小 

（10） 填料摩擦太大 

（11） 

手动操作机构，限位块位置不准

（1） 调节气源压力 

（2） 执行机构、气管、接头、附件，止漏

（3） 校准定位器 

（4） 重调阀门行程 

（5） 更换弹簧 

（6） 修理或更换 

（7） 修理或更换，清洗干净 

（8） 调换方向 

（9） 更换执行机构 

（10）  松开填料，加润滑油 

（11）  

重新调整

9

阀门动作迟钝或行程缓慢

（1） 填料摩擦大；填料变质老化 

（2） 轴或阀杆弯曲 

（3） 气源压力载低 

（4） 气源容易不足 

（5） 附件尺寸太小 

（6） 活塞执行机构磨擦太大 

（7） 轴承磨擦力大 

（8） 定位器响应性能差 

（9） 

活塞环磨损

（1） 更换填料，重新调整 

（2） 修理或更换 

（3） 增大气源压力 

（4） 增大气源管及气源容量 

（5） 增大附件规格及容量 

（6） 洗干净，研磨气缸及活塞 

（7） 修理或更换轴承 

（8） 修理或更换定位器 

（9） 修理活塞环

10

阀振动

（1） 由于密封填料的粘-

（5） 

（6） 支撑不好，有振动源（4） 定位器增益太高流动方向安装错误（3） 定位器损坏（2） 旁路没有调好滑作用

（1） 松开压盖，润滑填料，调整 

（2） 调整旁路 

（3） 修理或更换 

（4） 调整定位器增益或选用低增益型 

（5） 改换方向 

（6） 支撑牢，避开振动源

11

旋转式阀门不转动

 管线拧得过紧，摩擦力过大

（1） 限位块装错，约束传动机构 

（2） 轴断裂，传动件损坏 

（3） 严重超行程，零件损坏 

（4） 腐蚀或脏物造成 

（5） 过高的压力或压差，力矩太大 

（6） 

 松开管道螺栓

（1） 调整限位块 

（2） 修理或更换 

（3） 调整行程，更换零件 

（4） 更换零件，清洗 

（5） 改换力矩大的执行机构 

（6） 

气体减压器常见故障检测办法及解决方案：
 序号

故障

产生原因

消除方法

1

阀内件磨损腐蚀

（1） 流体速度太 

（2） 流体中有颗粒

（3） 空化和闪蒸

（1） 增大阀门或阀内件尺寸，以降低流体速度

（2） 改用硬材料阀内件 

（3） 改变阀内件结构，以降低流速 

（4） 避免空化作用，改用阀门或阀内件 

（5） 

改用流线型结构，避免冲击

2

阀芯、阀座之间泄漏

 阀座螺纹被腐蚀、松动

（1） 阀芯、阀座表面情况不好（磨损、被腐蚀） 

（2） 执行机构作用力太小 

（3） 

 拧紧或修理、更换阀芯、阀座

（1） 改善接合面（研磨） 

（2） 调节执行机构和阀杆的连接加以调整

（3） 

3

阀座环和阀体之间泄漏

 阀体有小孔

（1） 拧紧力矩太小 

（2） 表面不好（不干净，光洁度差） 

（3） 垫片不合适 

（4） 

（1） 加大拧紧力矩 

（2） 重新加工，清洗干净 

（3） 修理或更换垫片 

（4） 铸件有时容易产生小孔，磨掉后焊接修

理

4

填料泄漏

 填料压盖变形、损坏

（1） 阀杆光洁度不好 

（2） 阀杆弯曲 

（3） 填料盖没有压紧 

（4） 填料类型或结构不好 

（5） 填料层堆得太高 

（6） 填料腐蚀、有坑 

（7） 

 修理或更换压盖及有关的法兰、螺母

（1） 阀杆磨光 

（2） 阀杆压直 

（3） 重新拧紧 

（4） 重选填料并更换填 

（5） 安装间隔环，减少填料高

度 

（6） 改用性能好的填料 

（7） 

5

上阀盖与阀体之间泄漏

（1） 拧紧力矩小 

（2） 表面不光洁 

（3） 

双头螺栓漏

（1） 拧紧力大一些 

（2） 垫片表面干净、光洁 

（3） 

双头螺栓附近的阀体不能有小孔

6

活塞环密封处泄漏

 使用时间太长，密封件损坏

（1） 气缸光洁度太差，或内径太大 

（2） 活塞环装得不好，不密封（3） 密封件类型不好 

（4） 密封环使用温度过 

（5） 

（1） 磨气缸，修理气缸内径 更换密封环

（2） 正确安装 

（3） 按要求换密封环 

（4） 根据高温，进行设计 

（5） 

7

阀门没有动作

 阀芯在阀座中卡死

（1） 没有气源或气源压力不足

（2） 执行机构故障，泄漏

（3） 调节器无输出信号 

（4） 供气管断裂、变形 

（5） 气接头损坏、漏气 

（6） 流动方向不正确，受力过大使阀芯脱 落 

（7） 阀杆或轴卡死 

（8） 阀门定位器或电-气转换器故障 

（9） 阀内件损坏、卡住

（10） 

 重新加工，修理或更换

（1） 检查并修理气源 

（2） 修理故障元件 

（3） 修理故障元件 

（4） 更换 

（5） 修理或更换 

（6） 按箭头方向安装 

（7） 修理或更换 

（8） 修理或更换 

（9） 摩擦过大卡住时，松开，润滑，重装

（10） 

8

阀门不能达到额定行程

（1） 气源压力不足 

（2） 执行机构或附件泄漏 

（3） 定位器没有校准

（4） 行程调整不当 

（5） 执行机构弹簧额定值太小 

（6） 轴或阀杆弯曲 

（7） 阀内件损坏或不干 

（8） 流动方向不正确 

（9） 执行机构太小 

（10） 填料摩擦太大 

（11） 

手动操作机构，限位块位置不准

（1） 调节气源压力 

（2） 执行机构、气管、接头、附件，止漏

（3） 校准定位器 

（4） 重调阀门行程 

（5） 更换弹簧 

（6） 修理或更换 

（7） 修理或更换，清洗干净 

（8） 调换方向 

（9） 更换执行机构 

（10）  松开填料，加润滑油 

（11）  

重新调整

9

阀门动作迟钝或行程缓慢

（1） 填料摩擦大；填料变质老化 

（2） 轴或阀杆弯曲 

（3） 气源压力载低 

（4） 气源容易不足 

（5） 附件尺寸太小 

（6） 活塞执行机构磨擦太大 

（7） 轴承磨擦力大 

（8） 定位器响应性能差 

（9） 

活塞环磨损

（1） 更换填料，重新调整 

（2） 修理或更换 

（3） 增大气源压力 

（4） 增大气源管及气源容量 

（5） 增大附件规格及容量 

（6） 洗干净，研磨气缸及活塞 

（7） 修理或更换轴承 

（8） 修理或更换定位器 

（9） 修理活塞环

10

阀振动

（1） 由于密封填料的粘-

（5） 

（6） 支撑不好，有振动源（4） 定位器增益太高流动方向安装错误（3） 定位器损坏（2） 旁路没有调好滑作用

（1） 松开压盖，润滑填料，调整 

（2） 调整旁路 

（3） 修理或更换 

（4） 调整定位器增益或选用低增益型 

（5） 改换方向 

（6） 支撑牢，避开振动源

11

旋转式阀门不转动

 管线拧得过紧，摩擦力过大

（1） 限位块装错，约束传动机构 

（2） 轴断裂，传动件损坏 

（3） 严重超行程，零件损坏 

（4） 腐蚀或脏物造成 

（5） 过高的压力或压差，力矩太大 

（6） 

 松开管道螺栓

（1） 调整限位块 

（2） 修理或更换 

（3） 调整行程，更换零件 

（4） 更换零件，清洗 

（5） 改换力矩大的执行机构 

（6）