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氧气乙炔过程操作注意事项!气体减压器,压力表使用

发布时间: 2014-09-24  点击次数: 1924次

氧气乙炔过程操作注意事项!气体减压器,压力表使用
1.乙炔发生器使用安全要求
 (1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人);熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则,并经安全部门考试合格者。
 (2)移动式乙炔发生器可安放在室外,也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。
 (3)固定式乙抉发生器,必须安放在单独房间或棚子内。
 (4)禁止放在高压线下和吊车滑线下面。
 (5)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。
 (6)不准安蚁在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上,同时要注意,不要放在可能成为电气回路的轨道中。
 (7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。
 (8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离,应不小于l0m。
 (9)乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。
 (10)严禁在烈日下暴晒。
 2.使用前准备工作的要求
 (1)首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。
 (2)灌人发生器的水,必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水,同时要按规定灌足小量,及时排出气室积存的灰渣,每班应补充或换新水,保证气室内冷却良好。
 (3)装入的电石量和粒度,一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度,一般在25—80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时,允许添加不超过5%的粒度为2—25mm的电石。大型电石入水式乙炔发生器,其电石粒度亦应在8~80mm范围内,2—8mm的电石不应超过30%。电石粒度大于80mm不得使用,否则容易产生塔桥*,新装入电石后,应先排放发生器内及管道留存的乙炔一空气混合体。
 (4)乙炔发生器发生冻结时,只能用蒸汽或热水解冻,严禁用明火或烧红的铁烘烤,更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。
 (5)乙炔发生器内的活动部件,不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。
 (6)禁止使用浮筒式乙炔发生器。
 3.对乙炔发生器的起动、工作结束时的安全要求
 (1)起动时
 1)通过电石篮升降调节杆,使电石与水接触产生乙炔气,同时检查各部位特别是连接处是否有漏气现象,必须保证连接部位的严密性;
 2)产生乙炔后,一定要注意压力表工作是否正常(指针旋转应是慢慢上升)。如果上升过快或表针停在零位,甚至有乙炔气体从安全阀漏出等现象,都说明发生器运行不正常,必须立即停止发气,进行检查和排除故障,然后再次起动;移动式乙炔发生器,在冬季时起动(数分钟后)有时表针仍停止不动,这是由于水温低压应慢造成,不一定是故障。
 (2)工作时
 1)在接人焊柜(或割柜)前,首先要排除掉乙炔胶带内的空气和发生器内的乙炔一空气混合气;
 2)在发生器工作过程中,要随时检查各部位是否有漏气现象,水位是否符合要求以及安全阀有否失灵等。如有以上情况,应立即采取措施解决,否则不允许使用。固定式乙炔发生器应由受过培训的专职人员管理;
 3)在发生器运行过程中,需清除电石渣时,一定要等电石*分解后进行;
 4)发生器水温不应超过70℃,超过时应立即灌人冷水;或暂时停止工作,采取冷却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等,以防止因电石过热而引起着火和爆炸。
 (3)停止使用时
 1)通过电石篮升降调节杆,使电石与水脱离停止产生乙炔气。然后再关闭出气管阀门,停止乙炔输出;
 2)工作结束(包括换电石时)当打开盖子发生着火时,应立即盖上盖子,隔绝空气,等冷却后再开盖和放水。这一点必须注意,以防产生爆炸危险,因此时电石过热,易着火;
 3)工作结束,要及时放掉发生器中的水和电石渣,并冲洗干净,特别是冬季作业,更应注意。
 4.回火防止器使用安全要求
 (1)每班工作前都应先检查回火防止器,保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。
 (2)回火防止气如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工艺要求时,应及时进行检修或更换。在任何情况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。
 (3)每个岗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割柜)使用。
 (4)焊柜或割柜在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。
 (5)每次发生回火后应检查水位,器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求,水位也不能过高,以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。
 (6)水封式回火防止器使用时应垂直挂放,与乙炔导管连接必须严密不漏气。
 (7)水封式回火防止器必须有卸压孔、爆破片并且便于检查,易于排除和清洗器内的积污。
 (8)水封式回火防止器,每班工作必须保持器内规定水位。
 (9)冬季使用水封式回火防止器,工作结束后应将水全部排出、洗净,以免冻结生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻,绝不能用明火或红铁烘烤。
 (10)乙炔容易产生带粘性油质的杂质,因此应经常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗,忌用压缩空气吹干)。干式回火防止器每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹,以保证气流畅通、工作可靠。
 常用的安全泄压装置有安全阀和爆破片。安全阀使用安全要求如下:
 (1)安全规则规定,安全阀的开启压力为0.015MPa。使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值,使其符合安全要求。
 (2)要经常(或定期)检查排气情况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性物质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。
 (3)如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时,应立即停止工作,待检修和调整好后方可再用。
 6.爆破片的使用安全要求
 (1)发生爆炸,按规定使用的爆破片要及时更换新爆破片;
 (2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
 7.乙炔压力表的使用安全要求:
 (1)焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值,使其不大于乙炔发生器zui高工作压力值(0.15Mpa);
 (2)要经常注意检查压力表指针转动与波动情况,如发现有不正常现象时,应立即停止工作,对压力表进行检修或更换新的压力表;
 (3)压力表一定要保持洁净,表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见,以便观察指针指的压力值,否则不得使用;
 (4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗,以防堵塞;
 (5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后,方可使用;超过应校期限的压力表,应重新进行检验校正,否则不得使用。
 8.氧气表的使用安全要求
 (1)新的氧气表,必须有出厂合格证。已用的氧气表要做定期检查,已超过定期检查的不得继续使用。
 (2)上装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随后关闭瓶阀,并开始上表,瓶口不可直对人体,同时要将调压螺杆松开。
 (3)装卸氧气表时,一定要拧紧,并注意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出,待正常后再接氧气胶管。
 (4)开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开,以防止因高压气流作用而引起静电火花。
 (5)一定注意氧气表不得沾有油脂,如果沾有油脂,就必须擦洗干净后再使用。
 (6)应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障,一定要及时修理,修好后再用。

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